Получение мыла, определение общей и свободной щелочи в нём

Мыло играет огромную роль практически во всех областях жизнедеятельности цивилизованного человеческого общества. Его роль существенна:

- в предотвращении распространения болезней;

- в текстильной промышленности нерастворимые в воде металлические мыла используются для изготовления водонепроницаемых тканей;

- в металлообрабатывающей промышленности мыла применяются для защиты металлов от коррозии и смазки волок при волочении проволоки;

- в резиновой промышленности нефтепродукты с эмульгированным мылом используются для получения синтетических каучуков;

- в косметической промышленности мыла органических щелочей (амины) применяются в качестве основного компонента многих шампуней и кремов;

- кальциевое, магниевое и алюминиевое мыла в нефтяных фракциях используются для желатинирования бензина при получении напалмовых зажигательных средств, для изготовления сухого спирта и смазок;

- в судостроительной промышленности мыла применяются как основа необрастающих покрытий и в качестве ингибиторов роста водорослей.

Мыло варили в огромных котлах, от которых во время варки мыловар практически не отходил, внимательно следя за температурой смеси. Любое отклонение приводило к тому, что получался так называемый «козел» — масса, от которой не отделялся осадок, где скапливались плохо пахнущие вещества и отходы. Качество хозяйственного мыла проверяли так: если сваренная масса стекает с совка, не оставляя следов, мыло будет отлично отстирывать и не иметь неприятного запаха. Качество туалетного мыла мастера проверяли на язык: если не щиплет, значит, в мыле нет щелочи и технология варки не нарушена. Потому у настоящих мыловаров от постоянных проб кончик языка всегда был почерневшим.

За последние 40 лет технология производства твердых туалетных и хозяйственных мыл не изменилась, что ставит под сомнение возможность нормальной конкуренции с западными производителями. А ведь история современного отечественного мыловарения началась с закупки именно импортного оборудования, которое распространялось по стране. Позже закупались более сложные линии для производства туалетного мыла.

В промышленном производстве мыла наметились следующие проблемы.

Длительное использование существующих технологических линий показывает их несоответствие современным требованиям по энергоемкости, трудозатратам, экологической безопасности - эти производственные мощности уже давно морально устарели. А следствием несовершенства технологий является растрескиваемость и расслаиваемость куска, излишний расход при пользовании.

Крупные отечественные производители практически полностью зависят от поставок импортного сырья и вспомогательных материалов, их качества, объемов и цены. При таком положении дел рано говорить о стабилизации качества отечественного твердого мыла.

В связи, с чем нами была сформулирована тема исследования: производство мыла, определение общей и свободной щелочи в нем.

Объект исследования: способы производства мыла.

Предмет исследования: способы получения мыла с низким содержанием общей и свободной щелочи.

1. 1 История мыла

История мыловарения насчитывает, по меньшей мере, 6 тысяч лет. Во времена Гомера мыло еще не было известно. Древние греки очищали тело песком - особо мелким, привезенным с берегов Нила. Древние египтяне умывались при помощи пасты из пчелиного воска, растворимой в воде. Долгое время для мытья употребляли древесную золу и соду. Финикийцы изготавливали мыло из козьего сала и буковой золы. Рецепт переняли римляне.

Самое ранее описание мыловарения было обнаружено на шумерских глиняных табличках, датируемых 2500 годом до н. э. Способ основывался на смеси из древесной золы и воды, которую кипятили и растапливали в ней жир, получая мыльный раствор. Однако этот раствор не имел определенного названия, свидетельств его применения не сохранилось и то, что принято считать мылом, из него не производилось.

Изобретение собственно мыла зачастую приписывают римлянам и относят его к первому тысячелетию до нашей эры. Легенда гласит, что слово мыло (англ. soap) произошло от названия горы Сапо.

Объективное доказательство появления ремесленного мыловарения было получено при раскопках руин римского города Помпеи. Археологи обнаружили мыловарню, и нашли готовые куски мыла.

А вот жители средневековой Европы вообще не отличались чистоплотностью, что среди прочего послужило причиной страшных эпидемий. Мода на чистоту вернулась в Европу только к XVII веку. В это же время окончательно сформировалось ремесло мыловарения. Ингредиенты для приготовления мыла варьировались в зависимости от региона. На севере применялся животный жир, а на юге - оливковое масло.

Развитию мыловарения способствовало наличие сырьевых источников.

Мыловарение в Европе развивалось в районах, где росли оливковые деревья. Первые германские мыловарни были основаны в XIV столетии.

Несмотря на то, что в конце эпохи средневековья в разных странах существовала довольная развитая мыловаренная промышленность, химическая сущность процессов, была, конечно, не ясна. Лишь на рубеже XVIII-XIX вв. была установлена химическая природа жиров и внесена ясность в реакцию их омыления.

Решающий шаг на пути изучения химической природы жиров был сделан французским химиком М. Э. Шеврелем (1786-1889). Он открыл стеариновую, пальмитиновую и олеиновую кислоты как продукты разложения жиров при их омылении водой и щелочами. Сладкое вещество, полученное Шееле, было названо Шеврелем глицерином.

Сорок лет спустя П. Э. Бертло (1827-1907) установил природу глицерина и объяснил химическое строение жиров. Глицерин – трехатомный спирт:

CH2(OH)-CH(OH)-CH2OH. Жиры – сложные эфиры глицерина и высших одноосновных карбоновых кислот, преимущественно пальмитиновой СН3(СН2)14СООН, стеариновой СН3(СН2)16СООН и олеиновой СН3(СН2)7СН=СН(СН2)7СООН, а мылами называют натриевые или калиевые соли этих кислот.

История мыловарения в России уходит своими корнями в допетровскую эпоху. Умельцы научились изготавливать мыло из поташа и животных жиров. Таким образом, в каждом доме было налажено производства этого столь необходимого в быту продукта.

Русское мыловарение развивалось самобытным путем. Для этого были весьма благоприятные условия: большие запасы сала, огромные лесные массивы. "Поташным делом" занимались целые деревни.

История современного отечественного мыловарения началась с закупки импортного оборудования, которое распространялось по стране. Позже закупались более сложные линии для производства туалетного мыла.

В 1914 г. перед началом первой мировой войны в России вырабатывалось всего 192—200 тыс. т мыла (в пересчете на 40%-ное), в том числе примерно 12 тыс. т туалетного. Среднее потребление мыла на душу населения не превышало 1,2 кг в год, а туалетного мыла — 1 куска массой 100г. По потреблению мыла Россия занимала в то время одно из последних мест в Европе. Более половины сырья для производства мыла ввозили из-за границы.

В период после Великой Отечественной войны до второй половины шестидесятых годов производство мыла в СССР непрерывно возрастало, расширялась и укреплялась производственная база. Наиболее высокий объем выработки мыла был достигнут в 1965 г. , когда было выпущено 1782 тыс. т. (в пересчете на 40%-ное) мыла. В последующие годы в связи с развитием производства синтетических моющих средств выработка хозяйственного мыла сократилась. В результате этого общий выпуск мыла в 1975 г. составил около 1560 тыс. т, в том числе 403 тыс. т туалетного.

1. 2. Общие представления о мыле и его свойствах

Школьный этимологический словарь русского языка дает такое определение мылу — «то, с помощью чего моют», а словарь Даля - соединенье жирного вещества со щелочью, для мытья и стирки. В словаре Ушакова находим - твердый кусок или жидкая масса из жиров и щелочей, легко растворяющаяся в воде и употребляемая для мытья.

Общая формула твердого мыла:

Если попытаться дать определение, то мытьем можно назвать очистку загрязненной поверхности жидкостью, содержащей моющее вещество или систему моющих веществ. В качестве жидкости в быту используют главным образом воду.

Хорошая моющая система должна выполнять двойную функцию: удалять загрязнение с очищаемой поверхности и переводить его в водный раствор.

Значит, моющее средство также должно обладать двойной функцией: способностью взаимодействовать с загрязняющим веществом и переводить его в воду или водный раствор. Следовательно, молекула моющего вещества должна иметь гидрофобную и гидрофильную части. Фобос по-гречески означает страх, боязнь. Значит, гидрофобность означает боящийся, избегающий воду. Филео — по-гречески — люблю, а гидрофильность — любящий, удерживающий воду. Гидрофобная часть молекулы моющего вещества обладает способностью взаимодействовать с поверхностью гидрофобного загрязняющего вещества.

Гидрофильная часть моющего вещества взаимодействует с водой, проникает в воду и увлекает с собой частицу загрязняющего вещества, присоединенную к гидрофобному концу.

Соли, образованные сильными основаниями щелочных металлов и слабыми карбоновыми кислотами, подвергаются гидролизу:

Образовавшаяся щелочь эмульгирует, частично разлагает жиры и освобождает, таким образом, прилипшую к ткани грязь. Карбоновые кислоты с водой образуют пену, которая захватывает частицы грязи. Калиевые соли по сравнению с натриевыми лучше растворимы в воде и поэтому обладают более сильным моющим свойством.

Гидрофильная часть мыла проникает в гидрофобное загрязняющее вещество, в результате поверхность каждой частицы загрязнения оказывается окруженной оболочкой гидрофильных групп. Они взаимодействуют с полярными молекулами воды. Благодаря этому ионы моющего средства вместе с загрязнением отрываются от поверхности ткани и переходят в водную среду. Так происходит очистка загрязненной поверхности моющим веществом.

Кроме использования мыла в качестве моющего средства оно широко применяется при отделке тканей, в производстве косметических средств, для изготовления полировочных составов и водоэмульсионных красок.

Имеется и не столь безобидное его применение. Алюминиевое мыло (алюминиевые соли смеси жирных и нафтеновых кислот) применяют в США для получения некоторых видов напалма — самовоспламеняющегося состава, используемого в огнеметах и зажигательных авиабомбах. Само слово напалм происходит от начальных слогов нафтеновой и пальмитиновой кислот. Состав напалма довольно простой — это бензин, загущенный алюминиевым мылом.

В производстве мыла используют канифоль, получаемую при переработке живицы хвойных деревьев. Канифоль состоит из смеси смоляных кислот, содержащих в цепи около 20 углеродных атомов. В рецептуру хозяйственного мыла вводят 12–15% канифоли от массы жирных кислот, а в рецептуру туалетных мыл – не более 10%. Введение канифоли делает мыло мягким и липким.

Содержание воды в хозяйственном мыле достигает 30%, а в туалетном снижается до 12%. В состав мыла вводят парфюмерные отдушки, отбеливатели, красители. Хорошие сорта туалетного мыла содержат до 50% натурального кокосового или пальмового масла, которое хорошо растворяется в холодной воде и характеризуется высоким пенообразованием.

1. 3. Способы производства мыла

Химическую формулу можно представить в следующем виде:

Масло + щелочь → мыло + глицерин

Технология производства традиционного мыла включает в себя 3 этапа: подготовка первичных продуктов, омыление и обработка готового продукта

1. Подготовка первичных продуктов:

Натуральная сода не совсем подходит для прямого использования, поскольку её реакция с маслами очень слабая. Её следует обработать известью, чтобы получить каустическую соду.

2. Омыление в чанах.

Цель этого этапа – спровоцировать химическую реакцию между маслом и щелочью, и в результате получается вязкая мыльная масса. Традиционный способ занимает более недели и включает в себя четыре подэтапа: подготовка, снижение растворимости, варка и выщелачивание

3. Обработка:

Стадии конечной обработки: нарезка, затвердение, формовка. Все эти фазы, как и остальные, делаются полностью вручную.

3. 1. Нарезка. После дневного перерыва, мыльная масса переходит из жидкого состояния в более твердое. Нарезка производится при помощи длинного ножа, зафиксированного на грифе, который тянут помощники мыловара. После нарезки все мыло маркируется печатью фабрики.

3. 2. Затвердение. Мыло, нарезанное на бруски, переносят в наиболее проветриваемую часть фабрики, чтобы оно сушилось на открытом воздухе, где бруски раскладываются в шахматном порядке. Сушится оно не менее 9 месяцев.

3. 3. Формовка. Приготовленное таким образом традиционное мыло нарезается – из него делают мыльную стружку. И уже из этой стружки делают любое формовое мыло, либо используют стружку для изготовления прессованного мыла.

Современное производство мыла состоит из двух стадий: химической и механической. На первой стадии (варка мыла):

- получение высших карбоновых кислот при крекинге и окислении нефтепродуктов:

- получение натриевых солей:

CnHmCOOH + NaOH = CnHmCOONa + H2O.

При производстве мыла используют две фракции: С10–С16 и С17–С20. В хозяйственном мыле синтетических кислот 35–40%.

Варку мыла заканчивают обработкой мыльного раствора (мыльного клея) избытком щелочи или раствором хлорида натрия. В результате этого на поверхность раствора всплывает концентрированный слой мыла, называемый ядром. Полученное мыло называют ядровым, а процесс его выделения из раствора – отсолкой или высаливанием.

Механическая обработка (2 стадия) заключается в охлаждении и сушке, шлифовке, отделке и упаковке готовой продукции.

В результате мыловаренного процесса мы получаем самую разнообразную продукцию.

Выводы первой главы

1. История мыловарения насчитывает 6 тысяч лет. Развитию мыловарения способствовало наличие сырьевых источников.

2. Мыла – это соли высших карбоновых кислот, использующиеся как моющие средства, в производстве лаков, красок, тканей, косметических и самовоспламеняющихся средств.

3. В производстве мыла выделяют химическую и механическую стадии. Сырьем могут являться натуральные продукты и продукты нефтехимической промышленности.

Глава 2. Получение мыла и определение его качества

2. 1 Получение мыла на основе различных жиров

Получение мыла из жиров может быть выполнено в различных вариантах. Эти варианты отличаются друг от друга как по степени полноты гидролиза жира, так и по тому, в водной или спиртовой среде производится омыление. Производственный процесс осуществляется, как известно, в водной среде. Но омыление можно провести в спиртовом растворе. Спирт, обладающий свойством растворять не только щелочь, но и жир, создает однородную среду, что значительно ускоряет реакцию.

Мыло из жиров животного происхождения.

Способ приготовления: горячий.

Приготовление мыла в спиртовой среде.

1. К 4—5 г топленого свиного сала или коровьего масла в колбочке приливаем смесь 10 мл спирта, 5 мл воды и 2—3 г едкого кали.

2. Колбочку закрываем пробкой с вертикальной холодильной трубкой (для конденсации паров спирта).

3. Нагреваем на спиртовке через асбестированную сетку, время, от времени взбалтывая жидкость.

4. Через 10 мин кипячения заканчиваем.

5. Пробу продукта растворяем в горячей дистиллированной воде (проверяем наличие остаточного жира).

6. Полученный раствор выливаем в стаканчик с 20—25 мл насыщенного раствора поваренной соли. На поверхности выделяется (высаливается) мыло.

7. Полученное мыло собираем, отжимают в марле, и используем для опытов (определение общей и свободной щелочи).

Приготовление мыла в водной среде.

1. В большой фарфоровой чашке расплавляем 10 г свиного или говяжьего жира.

2. Прибавляем 30 мл 30—35-процентного водного раствора щелочи.

3. Смесь кипятим в пламени спиртовки, помешивая стеклянной палочкой, остерегаясь разбрызгивания.

4. По мере выкипания, в чашку добавляем воду.

5. Минут через 10—15 пипеткой отбираем немного жидкости в пробирку с горячей водой. При взбалтывании получается непрозрачный раствор (эмульсия), так как часть жира к этому времени еще не разложится. Нагревание продолжают до тех пор, пока проба будет полностью растворяться в воде, образуя обильную пену. Это наступает примерно через час или более.

6. После этого раствор упариваем минут 10 до образования густой массы — клеевого мыла — и охлаждают.

7. Полученный раствор выливаем в стакан с насыщенным раствором поваренной соли. Мыло всплывает в виде хлопьев (высаливается).

8. Мыло собираем, отмываем, если нужно, водой от щелочи, а затем сплавляют в однородную массу и используем для опытов (определение общей щелочи).

Химизм процессов омыления.

Говяжий жир содержит 52 % насыщенных кислот и 44 % олеиновой кислоты, свиной жир – 45 % насыщенных кислот и 42 % олеиновой кислоты.

1) СH2-O-CO-C17H35CH2-OH

CH-O-CO-C17H35 + 3NaOH → CH-OH + 3 C17H35-COONa

СH2-O-CO-C17H35CH2-OH

2) СH2-O-CO-C17H33CH2-OH

CH-O-CO-C17H33 + 3NaOH → CH-OH + 3 C17H33-COONa

СH2-O-CO-C17H33CH2-OH

Мыло из жиров растительного происхождения.

Способ приготовления: холодный.

Мыло из оливкового масла, без добавления ароматов

Состав:

900 г Оливковое масло

280 г дистиллированная вода

113 г NaOH

Приготовление:

1. Из NaOH и холодной воды, при соблюдении всех мер безопасности, готовим щелочной раствор.

2. Охлаждаем до комнатной температуры.

3. Немного нагреваем оливковое масло на медленном огне или в паровой бане, достаточно до 30°С.

4. Добавляем щелочь в масло и с помощью ложки или миксера доводим до загустения.

5. Заполняем подготовленные формы полученной массой.

6. Накрываем и хорошо изолируем.

Когда мыло хорошо остынет и станет твердым (это может занять до 2 дней и больше!) вынимаем его из формы, разрезаем на кусочки и оставляем дозревать на 6 недель. Лучше всего на все 8-10 недель.

Химизм процесса омыления:

Оливковое масло содержит 68 % олеиновой кислоты.

СH2-O-CO-C17H33CH2-OH

CH-O-CO-C17H33 + 3NaOH → CH-OH + 3 C17H33-COONa

СH2-O-CO-C17H33 CH2-OH

Мыло из подсолнечного масла, без добавления ароматов

Состав:

300 г подсолнечное масло

380 г дистиллированная вода

247 г NaOH

Приготовление:

1. Из NaOH и холодной воды, при соблюдении всех мер безопасности, готовим щелочной раствор.

2. Охлаждаем до комнатной температуры.

3. Немного нагреваем подсолнечное масло на медленном огне или в паровой бане, достаточно до 30°С.

4. Добавляем щелочь в масло и с помощью ложки или миксера доводим до загустения.

5. Заполняем подготовленные формы полученной массой.

6. Накрываем и хорошо изолируем.

Когда мыло хорошо остынет и станет твердым (это может занять до 2 дней и больше!) вынимаем его из формы, разрезаем на кусочки и оставляем дозревать на 6 недель. Лучше всего на все 8-10 недель.

Химизм процесса омыления:

Подсолнечное масло содержит 60 % линолевой кислоты.

СH2-O-CO-C17H31CH2-OH

CH-O-CO-C17H31 + 3NaOH → CH-OH + 3 C17H31-COONa

СH2-O-CO-C17H31CH2-OH

2. 2. Сравнение моющих и физиологических свойств разных видов мыла

Определение общей и свободной щелочи в мыле.

Общая щелочность слагается из свободной щелочи и из связанной, т. е. находящейся в виде солей жирных кислот.

Как та, так и другая щелочь определяется титрованием навески мыла 0,1 М раствором соляной кислоты. Различие процессов заключается в том, что при определении свободной щелочи титрование проводится в спиртовом растворе и в присутствии фенолфталеина, а при определении общей щелочности — в водном растворе и в присутствии метилоранжа.

Определение свободной щелочи:

1. 5 г мыла растворяем при нагревании в 25 мл спирта.

2. Добавляем 2—3 капли фенолфталеина.

3. Заранее готовим 0,1 М раствор соляной кислоты.

4. Титруем 0,1 М раствором соляной кислоты до исчезновения розовой окраски.

Обесцвечивание раствора укажет, что примесь щелочи нейтрализована кислотой. Спиртовой раствор мыла готовим потому, что в водном растворе, как известно, мыло подвергалось бы гидролизу, и фенолфталеин продолжал бы окрашиваться появляющейся при гидролизе щелочью, после того как нейтрализована свободная щелочь. Это вызвало бы совершенно неверный результат определения.

5. Рассчитываем содержание свободной щелочи в мыле, исходя из того, что каждый миллилитр 0,1 М раствора HCl соответствует 4 мг NaOH.

Как известно, кожа в нормальных условиях имеет, кислую реакцию, которая защищает ее от различных микробов. Мыло, растворяясь в воде и превращаясь в пену, распадается на жирные кислоты и свободную щелочь, которая активно очищает кожу и волосы от загрязнения. Но, в то же время, свободная щелочь обезжиривает кожу, понижает ее кислую реакцию, вызывает разбухание, а затем отшелушивание поверхностных слоев эпидермиса. Подобное действие щелочные мыла могут оказывать и на сухие волосы. От этого они становятся суше, иногда секутся, концы расщепляются, принимая вид "метелок".

Вот почему в некоторые сорта туалетного мыла специально добавляют животные жиры (ланолин, спермацет), глицерин, питательный крем и другие нейтрализующие щелочь вещества. Ланолин и спермацет, добавленные в мыло, восполняют потерю кожного жира при мытье. Такие мыла называются нейтральными или пережиренными. Они дают больше пены, предохраняют кожу от высушивания. Людям с сухой и нормальной кожей лица и головы целесообразно пользоваться пережиренными или нейтральными мылами – «Детское», «Ланолиновое», «Косметическое», «Спермацетовое» и др. В сортах такого мыла определить свободную щелочь невозможно.

Определение общей щелочи:

1. 3 г мыла растворяем в 30 мл горячей воды.

2. Добавляем несколько капель метилоранжа.

3. Заранее готовим 0,1 М раствор соляной кислоты.

4. Титруют 0,1 М раствором соляной кислоты, пока появляющаяся розовая (от кислоты) окраска метилоранжа уже не будет исчезать.

В этом опыте, после того как соляная кислота нейтрализует свободную щелочь, розовая окраска метилоранжа еще не появится, так как кислота будет расходоваться далее на реакцию с мылом, вытесняя жирные кислоты из их солей, т. е. нейтрализуя, как говорят, связанную щелочь. Розовая окраска метилоранжа появится только тогда, когда соли мыла, прореагируют с кислотой полностью.

Химизм процессов:

1) нейтрализация свободной щелочи

HCl + NaOH → NaCl + H2O

2) вытеснение жирных кислот из их солей

C17H35-COONa + HCl → C17H35-COOH + NaCl

C17H33-COONa + HCl → C17H33-COOH + NaCl

C17H31-COONa + HCl → C17H31-COOH + NaCl

5. Пересчитываем общую щелочность на NaOH или Na2O: 1 мл 0,1 М раствора НСl соответствует 3, 1 мг Na2O

Наибольшее количество общей щелочи содержится: в мыле промышленного получения – «Ромашка» и «Palmolive натурэль», в мыле лабораторного получения – на основе жиров животного происхождения. Наименьшее количество щелочи содержится: в мыле промышленного получения – Dove, в мыле лабораторного получения – на основе оливкового масла.

Сложилось устойчивое мнение судить об эффективности применения мыла и моющих средств по высоте их пенного столбца. Считается, чем сильнее пенится мыло, тем оно более эффективно в применении. Нами проведен тест на определение высоты столбца пены для каждого вида мыла.

Алгоритм исследования.

1. Отвесили по 1г мыла каждого вида.

2. Поместили в пробирки объемом 30 мл.

3. Прилили по 15мл воды (при t0 = 50°С).

4. Энергично встряхнули.

5. Подождали 1 мин.

6. Измерили высоту столбца пены.

Таблица 3

Высота пенного столбца для различных сортов мыла

Из диаграммы видно, что наибольшую высоту столбца пены дают: мыло «Dove» и мыло, полученное на основе оливкового масла. Наименьшую высоту столбца пены – мыло на основе свиного и говяжьего жира.

Выводы второй главы

• Мыло можно получать из жиров животного и растительного происхождения. Мыло из жиров животного происхождения на основе свиного жира и коровьего масла готовят горячим способом в спиртовой среде, а в водной среде горячим способом можно приготовить на основе свиного и говяжьего жира (содержит 52 % насыщенных кислот и 44 % олеиновой кислоты, свиной жир – 45 % насыщенных кислот и 42 % олеиновой кислоты). Мыло из жиров растительного происхождения можно приготовить холодным способом из оливкового (содержит 68 % олеиновой кислоты) и подсолнечного масла (содержит 60 % линолевой кислоты).

• Физиологические свойства мыла характеризуются наличием в нем общей и свободной щелочи. Наибольшее количество свободной щелочи находится в мыле, полученном на основе свиного жира; наименьшее количество – в мыле на основе оливкового масла. Свободную щелочь в мыле промышленного производства мы смогли определить только для одного вида, т. к. остальные виды – пережиренное мыло. Наибольшее количество общей щелочи содержится: в мыле промышленного получения – «Ромашка» и «Palmolive натурэль», в мыле лабораторного получения – на основе жиров животного происхождения. Наименьшее количество щелочи содержится: в мыле промышленного получения – «Dove», в мыле лабораторного получения – на основе оливкового масла.

• Качество моющего средства можно определить по высоте образуемого пенного столба. Наибольшую высоту столбца пены дают: мыло «Dove» и мыло, полученное на основе оливкового масла. Наименьшую высоту столбца пены – мыло на основе свиного и говяжьего жира.

Заключение

Таким образом, мы получили четыре вида мыла различными способами: горячим (животные жиры) и холодным (растительные жиры) и рассчитали общую и свободную щелочь в них и самых известных на рынке видах(Nivea, Palmolive, Dove и тп). Как мы помним, цель нашего исследования была следующей: выявить наиболее доступные способы производства мыла с низким содержанием щелочи. Наша цель достигнута. Так же мы узнали много нового:

✓ например, что мыла – это соли высших карбоновых кислот, использующиеся как моющие средства, в производстве лаков, красок, тканей, косметических и самовоспламеняющихся средств;

✓ что физиологические свойства мыла характеризуются наличием в нем общей и свободной щелочи

✓ что качество моющего средства можно определить по высоте образуемого пенного столба.

Но на этом наши исследования не заканчиваются. Хотелось бы еще сравнить различные сорта мыла на экологическую безопасность. Но это будет уже другое исследование.